Electronica 2022 – Booth A3-459

An Seica wenden sich die Kunden, wenn sie nach Spitzentechnologie suchen – auf der Electronica 2022, Stand A3-459, wird Seica seine innovativen Lösungen vorstellen, die auf eine erleichterte, nachhaltige und gleichzeitig leistungsfähige „Testability to Designers“ ausgelegt sind.

TESTTAUGLICHKEIT FÜR ENTWICKLER

“Design for testability” ist ein bekanntes Konzept in der Welt des Designs für elektronische Leiterplatten und eine der vielen Anforderungen, mit denen sich Entwicklungsingenieure tagtäglich auseinandersetzen müssen. Ein weiterer Aspekt ihrer täglichen Arbeit ist die Validierung der Entwürfe und insbesondere das Testen von Prototypen, und das alles unter Berücksichtigung des Termines zur Markteinführung, der durch den heutigen beschleunigten Produktlebenszyklus vorgegeben ist: vom Konzept über den Entwurf, den Prototyp und die Produktion bis hin zur Reparatur von Altgeräten.

Die Pilot VX von Seica verfügt über ein umfangreiches Spektrum an Messhardware und -softwaretools, mit denen Prototypen schnell und mit minimalem Aufwand getestet und bewertet werden können. Das Testen von Kleinserien ist sicherlich das erste, was einem in den Sinn kommt, wenn von einem Flying Prober die Rede ist – auch wenn die neueste Generation, die die Pilot VX repräsentiert, aufgrund dramatischer Verbesserungen bei Geschwindigkeit und Leistung heute in vielen Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen eine Schlüsselrolle spielt. Seica hat jedoch viele weitere Funktionen und Werkzeuge hinzugefügt, die speziell auf die Bedürfnisse von Entwicklern beim Testen von Prototypen zugeschnitten sind.

Der physische Zugang zur Schaltung ist eine Grundvoraussetzung, um Signale an den Stromkreis zu senden und das Ergebnis zu messen. Aufgrund der Fähigkeit, sogar Pads mit nur 20µm Durchmesser zu kontaktieren, ermöglicht die PILOT VX einen präzisen physischen Zugang auch zu sehr kleinen Kontaktpunkten. Die leistungsstarke „Flylab“-Software erlaubt es Ihnen, mit Ihrer elektronischen Leiterplatte so zu „interagieren“, als hätten Sie acht Prüfspitzen und einen Tisch mit Instrumenten verfügbar, die für Validierungstests zur Verfügung stehen, ohne dass eine spezielle Schulung des Benutzers oder die Erstellung eines Testprogramms erforderlich ist. Die Kontaktpunkte können manuell mit Hilfe der integrierten Kameras und durch Anklicken des Punktes im Bild der Leiterplatte ausgewählt werden. Anschließend ermöglicht die einfache und intuitive Bedieneroberfläche die Durchführung parametrischer und funktioneller Messungen, indem einfach die Art der Messung ausgewählt und der erwartete Wert eingegeben wird. Das System positioniert die mobilen Sonden automatisch und das Messergebnis erscheint auf dem integrierten Oszilloskop. Darüber hinaus bietet die „Power-Boost“-Option die Möglichkeit, die Platine (bis zu 2A pro Tastkopf) über alle 8 elektrischen Standardtastköpfe mit Strom zu versorgen, um die Prüfung aktiver Schaltkreise und andere Funktionstests zu ermöglichen, die ein wesentlicher Bestandteil des Design-Validierungsprozesses sind. Die Option „Thermal Scan“ ist ein weiteres nützliches Validierungsverfahren, mit dem der Benutzer ein Profil der aktiven Platine erstellen kann, um das thermische Verhalten der verschiedenen Schaltungsabschnitte zu überprüfen.

Natürlich beinhaltet SEICAs VIVA Softwareplattform auch einen schnellen, rationalisierten Prozess, um automatisch, ausgehend von den CAD-Daten der Leiterplatte, ein komplettes Testprogramm zu generieren und zu debuggen, was den sofortigen Test der Prototypenplatine ermöglicht, um eventuelle Herstellungsfehler zu erkennen. Funktionstests können mit der leistungsstarken „QuickTest“-Software einfach und im Handumdrehen erstellt werden, wobei lediglich die Kenntnis der zu testenden Schaltkreise (und nicht unbedingt des Testers oder der Programmiersprache) erforderlich ist. Die „FlyPod“-Option erweitert die Testmöglichkeiten sogar noch, indem ein einziger mobiler Prüfkopf mit bis zu 10 Kanälen ausgestattet wird, der den Zugang zu Boundary-Scan-Schaltungen ermöglicht und eine Onboard-Programmierung ohne externe FIXED-Kabel bietet.

Entwickler müssen oft die ursprüngliche Funktionsprüfungsspezifikation implementieren. Die MINI Line von Seica bietet eine breite Palette von integrierten Instrumenten, Schaltmatrizen und Stromversorgungen, was sie zu einer sehr nützlichen und kostengünstigen Plattform für die Entwicklung der kundenspezifischen Testbenchmarks macht. Der Benutzer hat einen großen Ermessensspielraum bei der Wahl der Konfiguration und der Programmiersprachen: Die VIVA Integrated Platform (VIP™) von Seica ermöglicht die einfache Integration von Standardgeräten, und die Testsequenzen können mit der VIVA Test Studio-Umgebung oder einer breiten Palette von Drittanbieter-Software wie LabView©, TestStand©, C und Python entwickelt werden. Im Gegensatz zu selbst hergestellten „Rack and Stack“-Prüfständen verfügt die Seica MINI über die integrierte VIVA Plattform  VIP™, die eine vollständige Benutzerdokumentation und ein Selbstdiagnoseprogramm beinhaltet. Sie garantiert damit dauerhafte Nachhaltigkeit und Wartungsfreundlichkeit auch bei Ressourcenwechsel. Die auf der MINI entwickelten Programme sind vollständig auf andere SEICA-Systeme übertragbar, was eine schnelle und einfache Einrichtung des Produktionsprüfprozesses ermöglicht.

Die PILOT- und MINI-Prüflösungen (wie alle SEICA-Systeme) verfügen über Funktionen und Leistungen, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Prüfergebnisse jeder einzelnen Leiterplatte ermöglichen und sie für spätere Reparaturen, statistische Analysen usw. verfügbar machen, indem sie lokal über das Softwaremodul der Reparaturstation oder auf externen Informationssystemen gespeichert werden. Die Pilot VX liefert noch mehr Informationen, da sie die Möglichkeit bietet, die Daten über den mechanischen Druck, der von den Prüfspitzen auf jeden Punkt der zu prüfenden Leiterplatte ausgeübt wird, zu erfassen und zu speichern. Dadurch stehen diese Daten für visuelle, grafische und statistische Analysen zur Verfügung.

Die Erfassung und Digitalisierung zusätzlicher Daten von Maschinen ist Teil der Industrie 4.0-Lösung von Canavisia, und die Besucher des SEICA-Standes werden sehen, dass das Dashboard und die APP eine Echtzeitansicht der angeschlossenen Ressourcen sowie statistische Berichte liefern.

Besuchen Sie uns an Stand A3-459 und sehen Sie sich die breite Palette der SEICA-Lösungen an, die entwickelt wurden, um Sie bei der Validierung Ihrer Prototypen mit minimalem Aufwand und maximaler Rückverfolgbarkeit zu unterstützen – und das schnell.