Firefly Next> series – Laser Selektivlöten

Die Vorteile des Lasers

• Ermöglicht die punktuelle Anpassung der für das Löten benötigten Leistung. Das Fehlen thermischer Trägheit des Lasers in Kombination mit Echtzeit-Temperaturmessungen ermöglicht die dynamische Korrektur des Thermoprofils.
• Die orthogonale Position verbessert die Energieübertragung, der Donutstrahl ermöglicht es, Energie nur auf das Pad und nicht auf das Loch abzustrahlen, um Schäden an Komponenten zu vermeiden und die Temperatur von Pin und Pad zu harmonisieren.
• Die Fähigkeit, die gesamte Energie in einem einzigen Punkt einzusetzen, macht diese Technologie in all den Situationen anwendbar, in denen es nicht zulässig ist, die gesamte Platine zu erwärmen, oder in denen der Zugang eingeschränkt ist.
• Der Wechsel von „Blei“ zu „Bleifrei“ ist einfach eine Frage des Wechsels der Lötdrahtspule.
• Der Laserlötprozess ist sauber, wodurch die Notwendigkeit entfällt, die bearbeiteten Leiterplatten zu reinigen und anschließend zu handhaben, und der Stromverbrauch des Firefly ist im Vergleich zu anderen Arten von Löttechnologien extrem niedrig.
• Die Firefly-Systeme sind sofort nach dem Einschalten lötbereit, ohne Vorwärmung, was sie zu einem äußerst flexiblen Werkzeug in der Fertigungsumgebung macht.

Vielfältige Lösungen Der Lötkopf, der das Herzstück des Systems bildet, ist sowohl bei den Maschinenkonfigurationen der Firefly B60- als auch der T60 NEXT>Serie gleich. Die beiden Lösungen zeichnen sich hauptsächlich durch die Seite der Leiterplatte aus, auf der die Verarbeitung erfolgt: die BOTTOM-Lösung, auf der der Lötprozess von unten durchgeführt wird, und eine TOP-Lösung, auf der der Lötprozess von oben durchgeführt wird. Diese Konfiguration eignet sich besonders für automatisierte Prozesse, bei denen das System in eine bestehende Förderstrecke integriert wird. Die Lötsysteme der Firefly NEXT>Serie können erfolgreich in hochvolumige Produktionslinien integriert werden. Besonders in Fällen, in denen sich die zu lötenden Produkte ständig ändern und oft zwischen Blei“ und „Bleifreien“ Prozessen gewechselt wird. Rückverfolgbarkeit der Prozesse Die Rückverfolgbarkeit des Prozesses wird durch die Möglichkeit gewährleistet, die für jede Lötstelle erfassten Videoaufzeichnungs- und Thermoprofile zu sammeln und der Seriennummer der Leiterplatte zuzuordnen. Die Erfassung dieser Daten ist auch als Debug-Tool des Lötprozesses wertvoll. Umweltfreundlich Mit einer maximalen Leistungsaufnahme von 2,5 KW/h ist die Fireflyfly NEXT>Serie einfach zu bedienen und zu warten. Darüber hinaus entfällt durch die Verwendung von flussmittelbasierten Lötlegierungen der Einsatz externer Flussmittelstationen sowie die Notwendigkeit von Stickstoff. Der Verbrauch der Lötlegierung ist auf die Menge beschränkt, die auf jede Verbindung aufgebracht wird, wodurch kein Abfall entsteht und Entsorgungskosten entfallen.